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          注塑成型常見問題之制品氣蝕

          注塑成型

          所稱的氣蝕,是指注塑模內的材料從表面開始固化,在模具內的全部體積上相對不足,因此形成真空狀態的孔。通常出現在制品厚薄及注口料處。透明產品存在氣蝕問題,不透明產品的氣蝕場合沒有使用障礙,而且產品內部也不宜見到。因為水份和揮發物所產生的氣蝕,一般說都是擴散到產品的各個部分,氣蝕的形狀一般比較小。

          注塑開模

          一.造成注塑成型制品氣蝕的原因有哪些?

          1.注射模具內的壓力不足

          2.材料中有水分和揮發性

          3.注塑成型制品厚度過大及不均

          二:注塑成型制品氣蝕的解決方法有哪些?

          1.提高注塑成型射出壓力,延長保壓時間,由于塑料的水分和揮發性分時,必須充分干燥塑料材料,另外可降低加熱料筒溫度。

          2.注料口,澆口可適當地進行擴大。

          3.消除制品過厚。

          三:由于材料地差異

          1.結晶性材料以及制品厚的場合容易出現氣蝕等問題。

          四:注意事項

          1.注塑成型制品取出后讓其慢慢冷卻比較好。

          注塑件開模


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          2020-10-23

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